F11槽钢肋板、F12工字钢肋板F13槽钢用方斜肋
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联系人：刘经理   13363680061

19.4.1.2.3 坡口加工

管道工应根据图纸要求或规范规程要求的坡口形式进行坡口加工，管子和管件的坡口及内、外壁50mm范围内的油漆、锈蚀、氧化物打磨干净，直至显示金属光泽，并检查坡口是否有裂纹、夹层等缺陷，以保证焊接强度。

19.4.1.2.4 管道组对

管道工首先根据预制图纸对管子和管件进行尺寸测量和管口修磨，然后使用专用的对口管夹，并固定牢固，防止管道在焊接过程中产生偏移，对口完后经QC1、QC2和业主按比例检查验收，合格后方可进入焊接工序。对口的技术要求：内径局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm；外壁差值不应超过簿件厚度的10%，且不大于4mm。对口时应注意管道的坡度方向，管道有坡度时应按照其坡度值进行修口。

19.4.1.2.5 管道的焊接

焊接时根据材质及对应工艺的要求，分别进行预热、焊接和热处理。首先根据焊接记录单领取焊条，然后根据焊接记录单和焊接程序进行焊接。焊接完的管段、支架根部即为半成品。

焊接完成后应对焊缝进行外观检查，不允许有漏焊、欠焊、裂纹和咬边等缺陷。

焊口焊接、热处理完毕后，按规定规定进行一定比例的无损检验。在管道预制中常用的无损检验方式有：着色、磁粉、射线及超声波检验，无损检验合格后进入下道工序。

19.4.1.2.6 管道清洁处理